Leadership de l'industrie
Fortis Group Plc est probablement un leader de son industrie, avec une forte présence de marque, une part de marché et des prouesses technologiques. Ce poste de premier plan signifie que l'entreprise est en mesure de fournir systématiquement des produits et services de haute qualité pour répondre aux divers besoins de ses clients.
Capacités de R&D innovantes
Dans un environnement de marché changeant rapide -, la capacité d'innover est la clé du développement durable d'une entreprise. Fortis Group peut se concentrer sur l'investissement en R&D, avec une équipe de R&D professionnelle et des installations de R&D avancées, et est en mesure d'introduire en continu de nouveaux produits et solutions techniques qui répondent aux demandes du marché.
Qualité de produit fiable
En tant qu'entreprise responsable, le groupe Futong peut établir un système de contrôle de qualité strict pour s'assurer que chaque étape de l'approvisionnement en matières premières à la production de produits répond aux normes élevées. Ce contrôle strict de la qualité fait que les produits de Futong bénéficient d'une bonne réputation sur le marché.
Service client parfait
L'excellent service client est la clé pour une entreprise pour gagner la confiance et la fidélité des clients. Futong Group peut avoir une équipe de service client professionnel, qui peut fournir une consultation de vente pré - en temps opportun, dans le support de vente - et après le service de vente - pour s'assurer que les clients n'ont aucun souci d'utilisation.
Qu'est-ce que la préforme des fibres optiques
Une préforme de fibre optique est une tige ou un tube en verre cylindrique utilisé comme matériau de départ pour la fabrication des fibres optiques. Il sert de précurseur à partir duquel les fibres optiques sont tirées. Le processus de fabrication des fibres optiques implique de chauffer la préforme jusqu'à ce qu'elle s'adoucit, puis la tire pour former une fine fibre.
Le processus MCVD fait référence à l'amélioration de la méthode de dépôt chimique de vapeur, qui est composée de deux étapes de processus de dépôt et de rétrécissement de la fusion (formage des tiges).
Le rôle de la préforme des fibres de fibres optiques
Assurer la qualité et les performances des fibres optiques
La qualité et les performances des fibres optiques affectent directement la stabilité et la fiabilité des équipements de communication et du réseau. Et la tige fabriquée à fibre optique à fibre optique à haute température et un traitement à haute pression, peut être une tige de noyau à fibre optique, une tige de revêtement et un remplissage trois liés ensemble pour former un tout, pour assurer la qualité et les performances de la fibre optique.
Réduire la perte de fibres optiques
Dans le processus de tir de la fibre optique, la perte de fibres optiques augmentera en raison de l'inégalité du matériau optique. Et la tige préfabriquée à fibre optique peut pré - traiter le matériau optique, et à travers la température élevée et le traitement à haute pression, plus uniformément distribué dans la tige du noyau de fibre et la tige de revêtement, réduisant ainsi la perte de fibre optique.
Améliorer l'efficacité de production des fibres optiques
Les tiges fabriquées à fibre optique de fibre optique peuvent être pré - traitées avec des matériaux optiques, puis assemblées dans un tout, ce qui est pratique pour le fonctionnement et la production ultérieurs. Cela peut améliorer l'efficacité de production des fibres optiques, augmenter la production et réduire les coûts de production.
Rôle de la préforme des fibres optiques
Contrôle de précision
Grâce au processus PCVD, le contrôle de contrôle de précision et le taux d'utilisation des matières premières des tiges préfabriqués à fibre optique présentent des avantages inhérents, ce qui convient à la production de tiges préfabriquées à fibre optique avec des tiges centrales avec une structure de profil complexe et des exigences techniques plus élevées.
Contrôle des performances
La couche intérieure est une couche de noyau d'indice de réfraction élevé, et la couche externe est un revêtement à faible indice de réfraction, qui remplit les conditions de base de la transmission des ondes légères dans la couche centrale, contrôlant ainsi les performances de la fibre optique.
Application industrielle
L'application industrielle des tiges préfabriquées à fibre optique est largement utilisée dans les domaines de la communication, de l'Internet, de la radiodiffusion et de la télévision, qui est l'une des infrastructures de la société de l'information moderne.
Les matières premières des préformes de fibre optique comprennent principalement le tétrachlorure de silicium, le tétrachlorure de germanium, l'hydrogène, l'oxygène, l'hélium, etc.
La préforme de la fibre optique est la matière première de base de la fabrication des fibres optiques de la série de quartz, et les matières premières utilisées dans son processus de préparation ont un impact important sur les performances et le coût des fibres optiques.
Plus précisément, le tétrachlorure de silicium et le tétrachlorure de germanium sont les principaux composants des matières premières centrales, qui sont purifiées et déposées sous l'effet catalytique des gaz industriels pour former des tiges de verre de quartz de pureté élevées -. L'hydrogène, l'oxygène et l'hélium sont des matières premières de gaz indispensables dans le processus de préparation, dont le prix de l'hélium a augmenté ces dernières années, principalement en raison des longues -, la dépendance des importations d'hélium pour la pré-subsistance de la fibre optique de la fibre optique.
De plus, la préparation des préformes de fibre optique implique également d'autres tubes à quartz - élevés, tels que la doublure en quartz et le boîtier, ces matériaux dans l'industrie de la préforme de la fibre optique ont toujours joué un rôle crucial dans le développement continu du cours, est devenu un matériau de base indépendante et important dans le domaine de la fibre optique.
Fabrication de préformes de fibres standard
Ici, nous couvrons uniquement la fabrication de préformes de verre, et principalement sur celles des fibres de silice. Dans cette section, la fabrication de préformes de fibres standard est expliquée, tandis que des préformes spéciales pour divers types de fibres de spécialité sont discutées plus tard.
Méthodes de dépôt de vapeur
De nombreuses préformes de fibres sont fabriquées avec un processus appelé dépôt de vapeur chimique modifié (MCVD ou simplement CVD). Cette méthode a été développée pour les fibres de télécommunications de silice dans les années 1970, avec des contributions pionnières de l'Université de Southampton (Royaume-Uni), des Bell Telephone Laboratories (Bell Labs) et Corning. Ici, un mélange d'oxygène, de tétrachlorure de silicium (SICL4) et éventuellement d'autres substances (par exemple de tétrachlorure de germanium (GECL4) et de dopants en terres rares → noyaux de fibre) est généré, et des réactions chimiques dans le gaz (par exemple, la combustion de l'hydrogène) produisent un blanc fine " ≈1500 degrés. Au cours de ce frittage visqueux, la préforme est maintenue dans une atmosphère de gaz, qui peut être oxydante ou réductrice, et influence la déviation d'une stoechiométrie parfaite. Le processus se traduit par un verre entièrement dense et très clair.
Au lieu du MCVD conventionnel, on peut utiliser le dépôt de vapeur chimique activé par le plasma (PCVD). La différence pour MCVD est que les micro-ondes au lieu d'un brûleur sont utilisés pour chauffer la région de dépôt. Le dépôt est lent, mais très précis.
Une méthode modifiée avec une précision particulièrement élevée est le dépôt de vapeur chimique à l'impulsion de plasma (PICVD), où des impulsions à micro-ondes courtes sont utilisées.
Il existe également du dépôt de vapeur chimique amélioré (0}} (PECVD), fonctionnant à la pression atmosphérique avec un taux de dépôt assez élevé.
L'avantage général des méthodes de dépôt de vapeur est que des pertes de propagation extrêmement faibles jusqu'à 0,2 dB / km peuvent être obtenues car des matériaux de pureté très élevés - peuvent être utilisés et la contamination est évitée. En particulier, SICL4 et GECL4 sont facilement purifiés par distillation, car ils sont liquides à température ambiante. En particulier lorsqu'aucun hydrogène n'est présent (par exemple comme gaz carburant), la teneur en eau de ces préformes est très faible, évitant un fort pic de perte à 1,4 μm, ce qui affecterait également les bandes de télécommunications (→ Communications optiques en fibre).
Les différentes méthodes de dépôt de vapeur diffèrent à bien des égards, par exemple concernant la pureté du matériau possible, le degré, la précision et la flexibilité du contrôle de l'indice de réfraction, la résistance mécanique des fibres fabriquées et l'efficacité et la vitesse du dépôt.
Stratégies de fabrication
Différentes stratégies de fabrication ont été développées:
● Le dépôt de vapeur intérieur (IVD) est le processus le plus courant. Ici, le dépôt de matériau se produit à l'intérieur d'un tube en verre de silice rotatif, qui est chauffé avec une torche à gaz en mouvement lentement de l'extérieur à ≈ 1600 degrés avec une flamme. Le brûleur est continuellement déplacé d'avant en arrière le long du tube. Vers la fin du processus, le mélange de gaz est modifié pour former une couche avec un indice de réfraction plus élevé, le précurseur du noyau de fibre. Enfin, le tube est effondré en le chauffant à plus de 2000 degrés; La tension en surface du verre au niveau de la paroi intérieure qui s'effondre. Le verre spécial déposé du côté intérieur forme ensuite la région qui deviendra le noyau de fibre.
● Le dépôt de vapeur extérieur (OVD) est un processus où la suie de silice est déposée sur la surface extérieure d'une tige cible (par exemple un mandrin en verre), plutôt que à l'intérieur d'un tube comme avec MCVD. Avec les précurseurs de matériaux tels que SICL4, un gaz carburant tel que l'hydrogène ou le méthane est fourni à un brûleur qui est à nouveau déplacé le long de la tige rotative. Après le dépôt, qui augmente le diamètre de la tige, la tige cible est retirée et la préforme est consolidée à ≈1800 degré dans un four, où elle est également purgée avec un gaz de séchage pour abaisser la teneur en hydroxyle. Le dépôt de vapeur extérieur est utilisé, par exemple pour fabriquer des fibres multimode avec un noyau de silice pur et un revêtement fluor -; Seul le revêtement est fait par dépôt de vapeur.
● Le dépôt axial de la phase de vapeur (VAD ou AVD) est similaire à l'OVD, mais utilise à nouveau une géométrie modifiée, où le dépôt se produit à la fin de la tige cible (croissance dans le sens axial). La tige est continuellement éloignée du brûleur et de très longues préformes peuvent être réalisées. La consolidation du matériau peut être effectuée dans un processus de fusion de zone séparé. Une différence importante pour OVD et IVD est que le profil de dopage n'est déterminé que par la géométrie du brûleur, plutôt que par une variation du mélange de gaz au fil du temps.
Chaque stratégie peut être combinée avec différentes méthodes de dépôt, c'est-à-dire de former la phase gazeuse à partir de laquelle la suie de silice est générée.
Dans certains cas, on utilise un processus d'overclading supplémentaire. Ici, on insère la tige de verre dans un tube capillaire (composé généralement de silice synthétique) qui est ensuite effondré par chauffage, formant une couche extérieure supplémentaire à la tige d'origine.
Top 7 tendances de la fabrication de préformations de fibre optique
Pureté améliorée et contrôle de la qualité
La pureté du verre utilisée en fibre optique préforme a un impact direct sur la qualité et l'efficacité des câbles à fibre optique produits. Les progrès de la science des matériaux ont conduit à des méthodes améliorées pour atteindre une silice de pureté plus élevée, ce qui réduit la perte de signal et permet une transmission de données plus fiable et plus rapide. Les fabricants mettent également en œuvre des mesures de contrôle de la qualité plus strictes pour garantir que chaque préforme répond aux normes rigoureuses, minimisant ainsi les défauts qui pourraient affecter les performances des fibres.
Innovations dans les techniques de fabrication
Les innovations dans les techniques de fabrication des préformes des fibres optiques, telles que le dépôt de vapeur chimique modifié (MCVD) et le dépôt de vapeur chimique activé par le plasma (PCVD), améliorent l'efficacité et l'évolutivité de la production. Ces progrès améliorent non seulement l'uniformité et la concentricité des préformes, mais réduisent également les coûts et le temps de fabrication. Le développement continu de ces technologies est crucial pour suivre la demande rapide de câbles à fibre optique.
Accent accru sur les fibres spécialisées
Le marché des fibres spécialisées, tels que la polarisation - en maintenant les fibres et les fibres de base multi -, est en expansion. Ces fibres de spécialité nécessitent des conceptions de préformations complexes et des techniques de fabrication de précision. Les progrès dans ce domaine permettent de nouvelles applications dans des domaines comme la médecine, l'aérospatiale et l'armée, où des caractéristiques uniques de fibres optiques telles que la transmission de lumière de puissance élevée - ou la résistance à des environnements sévères sont nécessaires.
Automatisation dans la fabrication de préformes
L'automatisation devient de plus en plus répandue dans la production de préformes de fibres optiques pour améliorer l'efficacité et la cohérence. Les systèmes automatisés sont utilisés pour contrôler le dépôt de matériaux, le processus de dessin et même les étapes d'inspection initiales. Cette tendance aide non seulement à augmenter la production, mais garantit également que les fibres produites sont de qualité constante, cruciale pour maintenir les performances des réseaux optiques.
Expansion des bases de production géographique
À mesure que la demande mondiale de fibres optiques augmente, les entreprises étendent leurs bases de production à de nouveaux emplacements géographiques. Cette expansion n'est pas seulement motivée par la nécessité d'augmenter la capacité de production, mais aussi par la nécessité de réduire les coûts de transport et d'améliorer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement. En établissant des installations de production plus proches des marchés émergents, les fabricants peuvent répondre plus rapidement aux demandes locales et réduire les délais.
Eco - Pratiques de fabrication conviviales
La durabilité devient une préoccupation importante dans tous les secteurs manufacturiers, y compris la production de préformes de fibres optiques. Les fabricants investissent dans des technologies conviviales Eco - qui réduisent les déchets et la consommation d'énergie pendant le processus de fabrication de préformations. Ce changement comprend le recyclage du tétrachlorure de silicium, un sous-produit de la fabrication de préformes et l'utilisation de sources d'énergie renouvelables pour alimenter les installations de production, minimisant l'impact environnemental de leurs opérations.
Intégration avec 5G et au-delà
Le déploiement de la technologie 5G et l'anticipation des normes de communication futures entraînent des développements importants dans la fabrication de préformes de fibres optiques. La nouvelle génération de réseaux mobiles nécessite des réseaux de fibres optiques étendus pour prendre en charge l'augmentation des charges de données et des demandes de connectivité. Les fabricants de préformations développent des produits compatibles avec ces nouvelles technologies, garantissant que les fibres optiques peuvent gérer des fréquences plus élevées et des largeurs de bande plus larges nécessaires pour la 5G et au-delà.
La taille du marché mondial de la préforme de la fibre optique a été évaluée à 4,88 milliards USD en 2022 et devrait croître à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 22,6% de 2023 à 2030. La croissance peut être attribuée à la popularité croissante de la haute - Bandwidth Internet, par d'autres opportunités de l'industrie des télécommunications, par d'autres facteurs. Selon l'Organisation pour l'économie Co - Opération et développement (OCDE), le nombre d'abonnements à large bande en fibre a augmenté dans toutes les nations de l'OCDE de 12,3% entre juin 2021 et juin 2022.
Les préformes de la fibre optique font des fibres optiques, transmettant potentiellement les données rapidement. Les fibres optiques sont des câbles de fibres transparentes flexibles de vitre, de plastique et de silice de qualité - élevé qui fonctionnent sur des principes de réflexion interne totale. Les fibres optiques sont principalement utilisées pour la transmission légère, l'éclairage, les systèmes de livraison au laser et le regroupement flexible. La recherche et le développement intensifs sur la technologie des fibres optiques ont conduit à plusieurs innovations et permis de nombreuses applications de fibres optiques dans les industries pétrolière et gazière, médicale, de services publics et de défense.
Les télécommunications et les technologies de l'information sont parmi les principales industries qui s'appuient considérablement sur l'infrastructure du réseau de fibres optiques. La demande de câbles à fibre optique a augmenté avec l'infrastructure réseau riche en fibres en évolution. La demande croissante de communication de bande passante élevée est l'un des principaux moteurs du marché de la préforme de la fibre optique.
Bien que la myriade d'innovations dans l'industrie des télécommunications ait ouvert la voie à la bande passante - en communication intensive basée sur des réseaux à fibre optique, les fibres optiques trouvent également des applications dans d'autres industries, notamment le pétrole et le gaz, l'aérospatiale, la défense, les chemins de fer et les soins de santé. Par exemple, en août 2021, SLB a lancé Optiq, une solution optique Schlumberger. Le produit dispose de capacités de détection distribuées multidomaines pour diverses applications et paramètres dans l'industrie de l'énergie. Combinées avec le vaste portefeuille numérique de Schlumberger, les solutions OPTIQ permettent des mesures continues et immédiates qui donnent des informations exploitables pour améliorer les performances opérationnelles, l'efficacité et l'impact environnemental. Alors que la technologie continue de progresser, les chercheurs ont lancé la cinquième génération de fibres optiques, basée sur les solutions optiques conceptuelles de multiplexage de division des vagues denses (DWDM).
L'augmentation du trafic de données conformément à la prolifération continue des tablettes, des appareils intelligents, des ordinateurs portables et d'autres appareils portables devrait déclencher encore la demande de fibres optiques. Le marché évolue en continu, car il s'agit d'un élément vital de la chaîne d'approvisionnement associée à l'industrie des fibres optiques et des câbles plus larges.
Le marché est très concentré, avec quelques acteurs établis et multinationaux. Il est tout aussi compétitif en raison des initiatives stratégiques que ces acteurs entreprennent pour offrir des produits avancés et innovants. En conséquence, les entreprises s'engagent souvent dans les fusions et acquisitions et l'intégration en arrière pour étendre leur portefeuille de produits, élargir leur présence géographique et obtenir un avantage concurrentiel sur leurs concurrents. Par conséquent, le marché est témoin d'une rivalité interne élevée et d'une concurrence entre les titulaires du marché.
Notre usine
Futong Group Import and Export Co., Ltd. est une filiale de Futong Group.
Fondée en 1987 et basée à Hangzhou, province du Zhejiang, Futong Group Co., Ltd. (ci-après dénommée "Futong Group"), est l'une des 500 principales entreprises en Chine et l'une des 500 principales entreprises privées en Chine. Il se consacre principalement dans le développement de la technologie électronique des informations, de l'énergie et de la transmission d'énergie et une technologie de matériaux sans métal gratuite hautement purifiée - avec plus de 10000 employés.
En tant que constructeur de Global Information Superhighway et un grand fournisseur de matériaux de transmission de base de l'information sur Internet mondiaux, Futong Group prend l'innovation technologique et le leadership technologique comme ses avantages concurrentiels, et prend un câble composite optoélectronique, détectant des fibres optiques, des câbles de recherche et de développement élevés. En tant que setter standard chinois de la technologie des fibres optiques et de la technologie des fibres optiques, Futong Group a créé un centre national de technologie d'entreprise et un poste de travail de recherche postdoctorale. Il a remporté le deuxième prix du prix national des progrès scientifiques et technologiques, le premier prix du prix chinois de la science et de la technologie de l'information et le prix du principal prix de l'invention technologique dans l'industrie nationale de l'information.
Certificat
FAQ
étiquette à chaud: Préforme des fibres optiques
